Сталь Р6М5
Р6М5 - быстрорежущая инструментальная сталь по ГОСТ 19265-73, наиболее распространённая и универсальная марка своего класса. В обозначении буква «Р» указывает на принадлежность к быстрорежущим сталям (от англ. rapid - скорость), цифра «6» соответствует среднему содержанию вольфрама около 6 %, а индекс «М5» - содержанию молибдена около 5 %. Это вольфрамо-молибденовая сталь, легированная также хромом, ванадием и углеродом, предназначенная для изготовления режущего инструмента, работающего в условиях высоких скоростей и температур резания.
Ключевое свойство Р6М5 - высокая теплостойкость, или красностойкость: сталь сохраняет твёрдость и режущую способность при нагреве рабочей кромки примерно до 600-620 °C. Именно это отличает быстрорежущие стали от углеродистых инструментальных и делает возможным скоростное резание, при котором кромка инструмента разогревается, но не теряет своих свойств. У обычных углеродистых сталей при таком нагреве происходит отпуск и падение твёрдости, поэтому они пригодны лишь для медленной обработки.
01О стали Р6М5
В закалённом и отпущенном состоянии Р6М5 имеет твёрдость 63-65 HRC, что обеспечивает высокую износостойкость и сопротивление затуплению. Высокая твёрдость и прочность дополняются равномерно распределёнными карбидами вольфрама, молибдена и ванадия - именно эти твёрдые фазы воспринимают абразивное воздействие обрабатываемого материала и определяют стойкость режущей кромки. В отожжённом состоянии твёрдость не превышает 255 HB, в таком виде сталь обрабатывается резанием при изготовлении инструмента, а окончательную форму и точность придают шлифованием.
Для получения требуемых свойств Р6М5 проходит сложную многоступенчатую термическую обработку. Закалка ведётся с очень высоких температур порядка 1210-1230 °C, что необходимо для растворения легирующих карбидов в аустените, после чего следует многократный (как правило, трёхкратный) отпуск. Такая обработка формирует устойчивую к нагреву структуру и обеспечивает сочетание твёрдости, теплостойкости и достаточной прочности.
Плотность стали составляет 8,15 г/см³. По химическому составу и назначению зарубежными аналогами Р6М5 являются марка M2 по классификации AISI и сталь HS6-5-2 (номер материала 1.3343) по европейским стандартам EN. Эти марки широко применяются в производстве унифицированного режущего инструмента и взаимозаменяемы с Р6М5 в большинстве применений.
02Химический состав стали Р6М5
| Показатель | Значение |
|---|---|
| C | 0,82-0,90 |
| W | 5,5-6,5 |
| Mo | 4,8-5,3 |
| Cr | 3,8-4,4 |
| V | 1,7-2,1 |
| Co | ≤0,50 |
| Si | ≤0,50 |
| Mn | ≤0,50 |
03Механические свойства стали Р6М5
| Состояние | Твёрдость |
|---|---|
| Отожжённое | ≤255 HB |
| Закалка и отпуск | 63-65 HRC |
04Технологические свойства
Режимы термообработки, сварки и резания марки Р6М5 - что важно технологу.
| Теплостойкость (красностойкость) | сохраняет твёрдость и режущую способность при нагреве кромки до 600-620 °C - основа скоростного резания |
|---|---|
| Твёрдость после термообработки | 63-65 HRC после закалки и отпуска; в отожжённом состоянии не более 255 HB |
| Износостойкость и карбиды | высокая износостойкость за счёт твёрдых карбидов вольфрама, молибдена и ванадия |
| Термообработка | сложная многоступенчатая: закалка с 1210-1230 °C и многократный отпуск |
| Назначение и аналоги | универсальная быстрорежущая сталь для режущего инструмента; аналоги M2 (AISI), HS6-5-2 / 1.3343 (EN) |
05Применение стали Р6М5
Где применяется сталь Р6М5 на производстве.
06Зарубежные аналоги
| Аналог (EN / DIN / AISI) |
|---|
| M2 (AISI) |
| HS6-5-2 / 1.3343 (EN) |
07Частые вопросы по стали Р6М5
Что означает «быстрорежущая сталь»?
Что такое красностойкость (теплостойкость)?
Какая твёрдость у Р6М5?
Чем Р6М5 отличается от углеродистых сталей У8 и Х12МФ?
Для какого инструмента применяют Р6М5?
08Купить прокат из стали Р6М5 со склада
Позиции под партию подбираем по вашей спецификации - пришлите перечень типоразмеров или чертёж, менеджер посчитает массу и пришлёт счёт. Сертификат и паспорт качества плавки - к каждой партии.
Заказать прокат из стали Р6М5 - счёт за 15 минут
Пришлите чертёж, спецификацию или опишите задачу - менеджер подберёт позицию, посчитает массу и пришлёт счёт за 15 минут. Сертификат и паспорт качества на плавку - к каждой партии.